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抛丸机抛丸的管理

2011-09-11 22:19:22 29

工艺管理从工艺调试开始,经过试生产验证最终确定最佳工艺参数,之后按新的参数控制管理,确保其贯彻执行。

•投料。抛丸线设备调试完成后,便开始工艺调试。首次投料4~5t,在投入4t后,将丸粒输送管路控制阀门调到最大,开动设备继续投料,当抛丸器电流基本不变时,表示丸粒投满,停止投料。
       •抛丸器的调整。投料后,开始工艺调试。将准备好的工件进行抛丸处理,根据工件表面处理的情况,稍微调整抛丸器的定向套方向,调整到工件各个面均能被处理到。通过试生产确定最佳方向后,用记号笔标记好,今后如生产工件品种无大的变化,则不需要调整。
       •抛丸器转速(丸粒初速度)的控制。丸粒的初速度越大,清理速度越快,但初速度大将导致钢板厚度薄的冲压件变形。因此,通过其电机转速来控制初速度。对于钢板厚度不同零件混流生产的抛丸线,如有条件应选用变频器,通过调节电机转速来调节丸粒的初速度。对钢板厚度小的工件,采用低转速抛丸,避免工件变形。卡车厂抛丸器没有变频器,对钢板厚度小的工件,只能降低抛丸时间(由于和厚板工件混流生产,也无法降低钢丸粒度和流量)。