粉末静电表面涂装工艺流程

前处理： 

与常规的溶剂喷涂工艺基本相同，对于板金冲压件可采用化学前处理法，即：去油→去锈→清洗→磷化（或纯化）等。大部份锈蚀或者表面较厚的工件，采用喷砂，抛丸等机械方法去锈，但机械除锈后应确保工件表面清洁，无法垢。前处理工艺质量好坏直接影响粉末涂膜质量，前处理不好，造成涂膜易脱落、鼓泡等现象。因此，前处理工作必须予以重视。 

粉末静电表面涂装：             

由高压静电发生器产生的负高压通过高压电缆线引入喷枪尖端。另外，净化处理后的压缩空气，经过供粉桶，使粉末通过粉管从喷枪口喷射出来，当前处理的工件通过喷粉室进行静电喷涂，喷涂后的工件送入烘道（或烘箱）进行固化，喷室中剩余的粉末一部分跌入喷室，另一部分经第一级旋风除尘器和第二级布袋回收器回收。 

烘烤固化： 

主要是使粉末静电喷涂后的工件经加热到一定温度的烘箱或烘道，根据粉末特性在规定的温度时间内固化，使交联反应完全，产生光滑致密的涂膜，并紧紧地结合在工件表面。

不同的粉末在烘烤温度和时间上是各不相同的，这是在固化工序上应注意的。