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概述抛丸机中喷丸处理的工艺内容

2013-08-13 11:18:50 22

抛丸机运行过程中,一般会有喷丸这个步骤,我们可以把它叫做喷丸处理,它是抛丸机实现功能的一个重要组成部分,那么喷丸处理时,有哪些工艺呢?又有哪些知识点呢?请看下面的介绍。

1、目的
消除零件表面的张应力,而产生压应力,从而提高零件的疲劳强度。

2、使用范围

钢铁类零件的使用温度不超过260℃,铝制品零件的使用温度不超过170℃,如果超过该温度,则不需要进行喷丸处理。

3、工艺过程

丸种类的选择:可以选择铸钢丸和铸铁丸,前者硬度为HRC40—50,韧性较好;后者硬度为HRC58—65,质地脆,所以易破碎,主要是用于喷丸强度比较高的场合。

喷丸大小的选择:包括喷丸粒度和喷丸尺寸,喷丸粒度一般是选用6到50目之间,抛丸强度越高,则喷丸粒度越大。而喷丸尺寸则应根据零件的尺寸来选择,但要注意喷丸的直径应不大于沟槽内圆径的一半。在能满足喷丸强度的前提下,应尽量减小喷丸的尺寸。

4、喷丸硬度的选用

是要求喷丸硬度应大于零件硬度。

5、喷射速度的选用

如果提高喷射速度,则会增加喷丸强度,但如果速度过快,则会增加喷丸的消耗量,因此应选择合适的。

6、喷射角度的调整

喷射角度为垂直时,其强度最高,所以一般都是采用这种角度。如果零件形状受到限制时,则应以小角度进行,这时可以适当加大喷丸速度。

7、喷丸时间

它是根据喷丸效果来决定,原则上是达到所需的喷丸效果就可以了,过长过短都不好。